Von halb- und vollautomatischen Fertigungsmodulen bis hin zu durchgängigen Produktionslinien mit Werkstückträgern auf Kunststoff-Kettensystemen entwickeln wir Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen – von einfach bis komplex. Automatisierte Spritzgießmaschinen lassen sich dabei direkt in die Produktionslinie integrieren. Flexible Robotiklösungen mit Cobots erweitern die Systeme um vielseitige Möglichkeiten für automatisierte Prozesse.

Von Spritzgießwerkzeugen mit Insert Molding bis hin zu Lösungen mit Drahtdurchführungen entwickeln wir präzise Werkzeuge für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Abgestimmte Greifer- und Spritzgießsysteme sowie Vorschubsysteme für bis zu 64 Drähte und 16 Kavitäten ermöglichen effiziente Prozesse auf kleinstem Raum. Ergänzt wird das Spektrum durch Stanz- und Biegewerkzeuge, bei denen Kontakte bereits vor der Freitrennung für die anschließende Automatisierung geklemmt werden.

Für unterschiedlichste Anforderungen bieten wir Verfahren wie Widerstands-, Kompaktier-, TIG- und Ultraschallschweißen sowie Bördeln, Nieten, Verschrauben, Kleben, Hotmelt und Vergussanlagen. AEF-TIG-Verbindungen ermöglichen schnelle, einfache, sichere und wirtschaftliche Prozesse, während die AEF-Kompaktierung mit bis zu 1,5 Tonnen Schweißkraft arbeitet. Automatisches Hartlöten mit Silfos ermöglicht zudem hochfeste Verbindungen großer Kupferquerschnitte.

Vollautomatische Wickelmaschinen ermöglichen bis zu 16-fach-Wicklungen und lassen sich mit der AEF-Wickeln-Inline-Technologie nahtlos in durchgängige Fertigungslinien integrieren. Produktspezifische AEF- Drahtbremsen sowie Begleitprozesse wie „Verdrillen und Bandagieren“ ebnen neue Möglichkeiten.

Für eine zuverlässige Qualitätssicherung bieten wir Dichtheits-, Widerstands-, Induktivitäts- und Hochspannungsprüfungen sowie sensible Kraft-Weg-Messungen auf Zug und Druck mit Überlastschutz. Kameraprüfungen mit abgestimmten Beleuchtungssystemen ermöglichen eine schnelle und einfache Prüfung direkt in der Fertigungskette. EOL-Tester mit Kontaktierungseinheiten bilden den abschließenden Prüfschritt vor dem Verpacken.

Für eine präzise und zuverlässige Handhabung bieten wir gehärtete Präzisionsgreifsysteme für Kleinstbauteile, ausgelegt für Millionen von Zyklen, sowie Drahtzuführtechnik für bis zu 64 Drähte. Gesicherte Auf- und Abwickeleinheiten sorgen für eine stabile Verarbeitung von Coils und Kunststoffrollen. Ergänzt wird das Spektrum durch pneumatische und servomotorische Beistellstanzen zum Stanzen und Biegen mit Kräften bis 4 bzw. 30 Tonnen, Rund- und Längsfördereinheiten sowie die Schüttgutvereinzelung mit Kameraerkennung und Roboterhandling.

Für unterschiedliche Produktionsprozesse bieten wir Dosieranlagen zum Kleben, Befetten und Schäumen sowie Abfülltechnik mit Industriewaagen. Dazu gehören beispielsweise Befettanlagen für Bauteile im Kunststoff-Kettensystem. Ergänzt wird das Spektrum durch Kennzeichnungslösungen mit Inkjet, Laser, Labeln und Tampondruck, industrielle Reinigungstechnik mit Ionisatoren und Absaugungen sowie Verpackungsanlagen für Tiefziehblister nach dem „Ping-Pong“-Prinzip.

AEF unterstützt bereits in der Entwicklungsphase dabei, die Voraussetzungen für eine effiziente Automatisierung zu schaffen. Ein durchdachtes Bauteildesign bildet dabei die entscheidende Grundlage für erfolgreiche Produktionsprozesse und eine zuverlässige Qualitätssicherung.

Bestehende Anlagen werden für neue Produkte umgerüstet und dabei vorhandene elektrische, pneumatische und mechanische Komponenten gezielt weiterverwendet. So erhalten hochwertige Komponenten ein zweites Leben und bestehende Systeme können effizient an neue Anforderungen angepasst werden.

Mit Wartung, Instandhaltung und zuverlässiger Ersatzteilversorgung sorgen wir dafür, dass Produktionsanlagen dauerhaft einsatzbereit bleiben. Unsere Erfahrung steht dabei jederzeit zur Verfügung. Mithilfe der Fernwartung können Störungen schnell analysiert und Lösungen effizient umgesetzt werden – damit die Produktion zuverlässig läuft.